化工管道防腐注意事项
化工输送管道,腐蚀的机理复杂,原因众多,管道防腐技术尤为重要,设计施工时注意事项 :
一、防腐结构
管道的结构是引起腐蚀的重要因素,如局部腐蚀、磨损腐蚀、缝隙腐蚀等。 在设计时,用于电解质溶液的管道应尽可能用同种金属直接焊接,避免使用异种金属直接焊接造成的电偶腐蚀,钢管防腐,当必须采用不同金属组合时,则采取必要的绝缘措施。单面焊接的管道焊缝必须焊透,不焊透的焊缝不仅影响管道的强度,也容易在管道内壁形成缝隙,钢管防腐油漆,造成缝隙腐蚀。
二、介质
管道内的介质在流动过程中会对管道造成磨损,设计时,钢管内防腐涂料,应考虑流体在管道内流动状态,尽可能使其在管道内均匀流动,避免管道通路断面和方向的急剧变化,尽量降低压差和流速。流体中若含有固体颗粒,固体颗粒在流动过程中与管道内壁碰撞摩擦,会加速管道的磨损腐蚀,因此要尽量减少流体中颗粒物的含量。
化工钢管防腐缓蚀剂的作用
缓蚀剂保护防腐,在腐蚀性介质中加入一种或几种物质,使得金属的腐蚀速度大大降低,这种保护金属的方法是缓蚀剂保护技术。对于金属管道来说,缓蚀剂防腐是通过工艺操作过程中添加缓蚀剂,在金属表面上生成了起隔离作用的吸附层保护膜,从而达到防腐的效果。化工厂特别在高含硫的石油和然气的采输系统;在常、减压炼油装置;乙烯裂解装置中的工艺水系统;冷却水系统中使用的较为广泛。管道防腐的处理方式主要是以涂料为主,阴极保护为辅,选择合适的涂料是管道防腐的关键。北京航纳科技研发的高性能防腐特点是适用性强,环保性好,防腐使用寿命长。
化工设备管道外防腐油漆性能
重防腐涂料以其防腐期效长、工程造价低、操作方便、适应性强及易于维修等特点,作为管道防腐的重要手段之一,天钢管的防腐涂料,已取得了良好效果并得到普遍认同,油漆涂覆也成为石油化工设备和管道防腐的重要方法,防腐涂料的性能以及施工流程和方法决定防腐效果与性能。
防腐涂料的性能:1.附着力高 2. 耐酸碱盐性能
施工要求:1.表面处理干净,绣与污渍处理干净。
2.按设计要求进行涂装,按设计厚度施工顺序进行施工。
3.严格按照施工环境要求,进行施工。